شیر سوزنی فولادی کلاس 1500 به منظور قطع و وصل و تنظیم دبی جریان سیال در پایپینگ خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرد.
در واقع وظیفه اصلی شیرآلات سوزنی،تنظیم میزان جریان سیال عبوری از سیستم است.
شیرآلات سوزنی به گونه ای طراحی شده اند که با ایجاد زاویه 90 درجه در مسیر حرکت سیال و با کاهش و افزایش فضای عبوری،باعث تنظیم میزان جریان عبوری می شوند.
شیرآلات سوزنی در سیستم های پایپینگ به منظور تنظیم نرخ جریان و در مکانهایی که آب بندی و عدم نشتی الزام است مورد استفاده قرار می گیرند.
شیرآلات سوزنی کلاس 1500 به نسبت شیرآلات کشویی هنگام قطع جریان،قابلیت آّببندی بهتری دارند و از نظر قیمت گران تر هستند.

globe valve GLOBE AND CONTROL VALVES, LIFT CHECK VALVES

جنس شیر سوزنی فولادی کلاس 800 Material of Glob Valve

جنس بدنه شیر سوزنی کلاس 1500 از فولاد فورجی A105 و طبق استاندارد API 602 طراحی و طبق استاندارد API 598 مورد تست و آزمایش قرار می گیرد.
نحوه اتصال شیر سوزنی کلاس 1500 بصورت ساکت ولد و دنده ای با دو استاندارد دنده BSP و دنده NPT می باشد.
دمای کاری شیر سوزنی فولادی کلاس 1500 در محدوده 29- الی 425 درجه سانتیگراد می شود و در سیستم های پایپینگ صنعتی با فشار بالای 138 بار مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع شیرآلات سوزنی مورد استفاده در پایپینگ خطوط لوله

-شیرآلات سوزنی تایپ z
-شیرآلات سوزنی تایپ y
-شیرآلات سوزنی زاویه ای

معرفی انواع شیرآلات سوزنی مورد استفاده در پایپینگ خطوط لوله

شیرآلات سوزنی بنا به کاربرد و فشار و دمای سیال عبوری در جنس های برنجی،چدنی و استنلس استیل در گرید های مختلف تولید میشوند.
برای سیالاتی مانند آب در محدوده دمایی 80 درجه سانتیگراد و فشار 16 بار جنس بدنه شیرآلات سوزنی می تواند از برنج و چدن ریخته گری باشند.
شیرآلات سوزنی کیز ایران و سیم ایتالیا از جمله محصولات برنجی این خانواده محسوب می شوند.
از معروف ترین شرکت های تولید کننده شیرآلات سوزنی فولادی می توان به شیرآلات فولادی کیتز،نیپون و اوریون اشاره نمود.
از عمده تولید کنندگان شیرآلات سوزنی چدنی در ایران می توان شرکت میراب،وگ ایران بی همتا،فاراب و وگ امید گلستان نام برد.

لیست مواد

مورد شماره.	نام قطعه	مشخصات
1	بدن	A105,LF2,F5,F11,F22,F304,F316
2	دیسک	A276-420+STL,304+STL,316+STL
3	ساقه	A276-410,A276-304,A276-316
4	واشر	304 + گرافیت، 316 + گرافیت
5	کاپوت	A105,LF2,F5,F11,F22,F304,F316
6	پیچ چشمی	A193-B7, 304, 316
7	سنجاق	A276-410,A276-304
8	بسته بندی	گرافیت انعطاف پذیر +304، PTFE
9	پیچ	A193-B7, 304, 316
10	آجیل غده	A194-2H, 304, 316
11	مهره قفل	CS، SS
12	چرخ دستی	A47
13	آجیل ساقه ای	A108-1045، A276-410
14	فلنج غده	A105، F304
15	غده	F6a، A276-304، A276-316

نقد و بررسی

گلوب ولو فولادی کلاس 1500

گلوب ولو کلاس 1500 که به آن شیر کروی کلاس 1500هم گفته می شود، با متریال فولاد فورج A105 در نوع اتصال دنده و ساکت تولید می شود.

گلوب ولو فولادی کلاس 800

مزایای گلوب ولو فولادی کلاس 1500

گلوب ولو فولادی یکی از پرکاربرد ترین شیر های قابل استفاده برای سیالات دما بالا می باشد.
برای شرایطی که نیاز به کنترل جریان با دقت بالا وجود دارد.
از این شیر آلات برای شرایط دما بالا و فشار بالا استفاده می گردد.

کاربرد شیر های فولادی کلاس 1500

از جمله مزایای شیرآلات فولادی کلاس 1500 می توان به موارد زیر اشاره نمود:

صنایع نفت و گاز
صنایع پتروشیمی
صنایع آب و فاضلاب
تاسیسات
موتور خانه ها

مشخصات فنی ولو فولادی کلاس 1500

شیر فولادی کلاس 1500 به صورت فورج تولید می شود و در فشار کاری 138 تا 450 بار، دمای بالا را تحمل می کند. شیر فولادی کلاس 1500 در خطوط فشار بالا با استاندارد طراحی API 602 و برای قطع و وصل جریان سیال استفاده می شود. شیر فولادی کلاس 1500 با متریال A105,A105N تولید می شود شیر فولادی کلاس 1500 در انواع گیت ولو و بال ولو و گلوب ولو و چک ولو کلاس 1500 تولید می شود.

شیر فولادی کلاس 1500 به دو روش فورج گرم و فورج سرد با دستگاه سنبه و ماتریس یا توسط پرس هیدرولیکی تولید می شود. بعد از تولید بدنه، شیر فولادی کلاس 1500 برای پرداخت کاری و تراشکاری به واحد CNC انتقال داده می شود. لازم به ذکر است تمامی اجزای دیگر شیر فولادی کلاس 1500 جدا گانه تولید و روی بدنه شیر فولادی کلاس 1500 مونتاژ می شوند. در نهایت تست و رفع عیوب انجام می گیرد.

زمینه ی کابرد:

محدوده اندازه: 1/2"-2"/DN15-DN50

دما: CS -29 - 425 ℃ SS -59 ℃ - 540 ℃

فشار عملیاتی مجاز: 800LB/1500LB/2500LB

1. شیر توقف باید بر روی خط لوله یا دستگاه با دمای بالا و فشار بالا استفاده شود. مانند نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های هسته ای، خطوط لوله دما و فشار بالا سیستم های پتروشیمی.

2. در خطوط لوله ای که به مقاومت همرفتی شدید نیاز ندارند. یعنی جایی که افت فشار در نظر گرفته نمی شود.

3. تنظیم جریان یا تنظیم فشار وجود دارد، اما دقت تنظیم زیاد نیست و قطر لوله نسبتاً کوچک است، مانند لوله با گذر اسمی ≤50 میلی متر، باید انتخاب شود.

4. در کارگاه سیلیکون زدایی فرآیند آلومینا بایر و خطوط لوله ای که مستعد کک شدن هستند، انتخاب شیر توقف جریان مستقیم با بدنه سوپاپ مجزا، نشیمنگاه سوپاپ متحرک و یک جفت آب بند کاربید سیمانی آسان است.

نظرات

شما هم درباره این محصول نظر خود را بنویسید.
برای ثبت نظر، لازم است ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید.

دسته‌بندی: شیرآلات فولادی

برچسب‌ها :

MEGA VALVE،

A105،

SW،