
شیرفلکه سوزنی "1/4 1 اینچ کلاس 800 فولادی جوشی A105 SW
SIZE
1/4 1 اینچ
DN
32
فشار کاری
کلاس 800
نوع اتصاد
جوشی / SW
نوع آلیاژ / BODY
فولاد فورج
گرید آلیاژ
A105
کشور سازنده
چین
شیر سوزنی فولادی کلاس 800
شیر سوزنی فولادی کلاس 800 به منظور قطع و وصل و تنظیم دبی جریان سیال در پایپینگ خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرد.
در واقع وظیفه اصلی شیرآلات سوزنی،تنظیم میزان جریان سیال عبوری از سیستم است.
شیرآلات سوزنی به گونه ای طراحی شده اند که با ایجاد زاویه 90 درجه در مسیر حرکت سیال و با کاهش و افزایش فضای عبوری،باعث تنظیم میزان جریان عبوری می شوند.
شیرآلات سوزنی در سیستم های پایپینگ به منظور تنظیم نرخ جریان و در مکانهایی که آب بندی و عدم نشتی الزام است مورد استفاده قرار می گیرند.
شیرآلات سوزنی کلاس 800 به نسبت شیرآلات کشویی هنگام قطع جریان،قابلیت آّببندی بهتری دارند و از نظر قیمت گران تر هستند.
جنس شیر سوزنی فولادی کلاس 800 Material of Glob Valve
جنس بدنه شیر سوزنی کلاس 800 از فولاد فورجی A105 و طبق استاندارد API 602 طراحی و طبق استاندارد API 598 مورد تست و آزمایش قرار می گیرد.
نحوه اتصال شیر سوزنی کلاس 800 بصورت ساکت ولد و دنده ای با دو استاندارد دنده BSP و دنده NPT می باشد.
دمای کاری شیر سوزنی فولادی کلاس 800 در محدوده 29- الی 425 درجه سانتیگراد می شود و در سیستم های پایپینگ صنعتی با فشار بالای 138 بار مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع شیرآلات سوزنی مورد استفاده در پایپینگ خطوط لوله
-شیرآلات سوزنی تایپ z
-شیرآلات سوزنی تایپ y
-شیرآلات سوزنی زاویه ای
معرفی انواع شیرآلات سوزنی مورد استفاده در پایپینگ خطوط لوله
شیرآلات سوزنی بنا به کاربرد و فشار و دمای سیال عبوری در جنس های برنجی،چدنی و استنلس استیل در گرید های مختلف تولید میشوند.
برای سیالاتی مانند آب در محدوده دمایی 80 درجه سانتیگراد و فشار 16 بار جنس بدنه شیرآلات سوزنی می تواند از برنج و چدن ریخته گری باشند.
شیرآلات سوزنی کیز ایران و سیم ایتالیا از جمله محصولات برنجی این خانواده محسوب می شوند.
از معروف ترین شرکت های تولید کننده شیرآلات سوزنی فولادی می توان به شیرآلات فولادی کیتز،نیپون و اوریون اشاره نمود.
از عمده تولید کنندگان شیرآلات سوزنی چدنی در ایران می توان شرکت میراب،وگ ایران بی همتا،فاراب و وگ امید گلستان نام برد.

لیست مواد
| مورد شماره. | نام قطعه | مشخصات |
| 1 | بدن | A105,LF2,F5,F11,F22,F304,F316 |
| 2 | دیسک | A276-420+STL,304+STL,316+STL |
| 3 | ساقه | A276-410,A276-304,A276-316 |
| 4 | واشر | 304 + گرافیت، 316 + گرافیت |
| 5 | کاپوت | A105,LF2,F5,F11,F22,F304,F316 |
| 6 | پیچ چشمی | A193-B7, 304, 316 |
| 7 | سنجاق | A276-410,A276-304 |
| 8 | بسته بندی | گرافیت انعطاف پذیر +304، PTFE |
| 9 | پیچ | A193-B7, 304, 316 |
| 10 | آجیل غده | A194-2H, 304, 316 |
| 11 | مهره قفل | CS، SS |
| 12 | چرخ دستی | A47 |
| 13 | آجیل ساقه ای | A108-1045، A276-410 |
| 14 | فلنج غده | A105، F304 |
| 15 | غده | F6a، A276-304، A276-316 |
گلوب ولو فولادی کلاس 800
گلوب ولو کلاس 800 که به آن شیر کروی کلاس 800 هم گفته می شود، با متریال فولاد فورج A105 در نوع اتصال دنده و ساکت تولید می شود.

مزایای گلوب ولو فولادی کلاس 800
- گلوب ولو فولادی یکی از پرکاربرد ترین شیر های قابل استفاده برای سیالات دما بالا می باشد.
- برای شرایطی که نیاز به کنترل جریان با دقت بالا وجود دارد.
- از این شیر آلات برای شرایط دما بالا و فشار بالا استفاده می گردد.
کاربرد شیر های فولادی کلاس 800
از جمله مزایای شیرآلات فولادی کلاس 800 می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- صنایع نفت و گاز
- صنایع پتروشیمی
- صنایع آب و فاضلاب
- تاسیسات
- موتور خانه ها
مشخصات فنی ولو فولادی کلاس 800
شیر فولادی کلاس 800 به صورت فورج تولید می شود و در فشار کاری 138 تا 450 بار، دمای بالا را تحمل می کند. شیر فولادی کلاس 800 در خطوط فشار بالا با استاندارد طراحی API 602 و برای قطع و وصل جریان سیال استفاده می شود. شیر فولادی کلاس 800 با متریال A105,A105N تولید می شود شیر فولادی کلاس 800 در انواع گیت ولو و بال ولو و گلوب ولو و چک ولو کلاس 800 تولید می شود.
شیر فولادی کلاس 800 به دو روش فورج گرم و فورج سرد با دستگاه سنبه و ماتریس یا توسط پرس هیدرولیکی تولید می شود. بعد از تولید بدنه، شیر فولادی کلاس 800 برای پرداخت کاری و تراشکاری به واحد CNC انتقال داده می شود. لازم به ذکر است تمامی اجزای دیگر شیر فولادی کلاس 800 جدا گانه تولید و روی بدنه شیر فولادی کلاس 800 مونتاژ می شوند. در نهایت تست و رفع عیوب انجام می گیرد.
زمینه ی کابرد:
محدوده اندازه: 1/2"-2"/DN15-DN50
دما: CS -29 - 425 ℃ SS -59 ℃ - 540 ℃
فشار عملیاتی مجاز: 800LB/1500LB/2500LB
1. شیر توقف باید بر روی خط لوله یا دستگاه با دمای بالا و فشار بالا استفاده شود. مانند نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های هسته ای، خطوط لوله دما و فشار بالا سیستم های پتروشیمی.
2. در خطوط لوله ای که به مقاومت همرفتی شدید نیاز ندارند. یعنی جایی که افت فشار در نظر گرفته نمی شود.
3. تنظیم جریان یا تنظیم فشار وجود دارد، اما دقت تنظیم زیاد نیست و قطر لوله نسبتاً کوچک است، مانند لوله با گذر اسمی ≤50 میلی متر، باید انتخاب شود.
4. در کارگاه سیلیکون زدایی فرآیند آلومینا بایر و خطوط لوله ای که مستعد کک شدن هستند، انتخاب شیر توقف جریان مستقیم با بدنه سوپاپ مجزا، نشیمنگاه سوپاپ متحرک و یک جفت آب بند کاربید سیمانی آسان است.